Page 18 - machining_titanium_rus_metric

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ТИТАНА
Исходные режимы резания для фрезерования

Как правило, для расчета режимов резания необходимы данные относительно глубины
и ширины резания (соответственно ap и ae), скорости резания Vc и подачи на зуб fz.
Определение ap и ae сильно зависит не только от выбранного метода фрезерования
и планирования процесса, но и от характеристик конструкции инструмента, таких
как диаметр и максимальная длина режущей кромки. Этот раздел руководства
рассматривает оценки Vc и fz.

Скорость резания

Vc варьируется в широком диапазоне, в зависимости от типа обработки
и обрабатываемости конкретного сплава титана. Типовые значения Vc приведены
в таблице 6.
Таблица 6. Типовая скорость резания Vc при фрезеровании титана

Тип обработки Примеры Скорость резания Vc, м/мин

Тяжелая (H) Тяжелая черновая обработка, фрезерование 25-60
в неблагоприятных условиях
Средняя (M) Средненагруженная черновая обработка, 40-80
получистовое фрезерование
Легкая (L) Чистовое фрезерование, 70-120
легкое резание

Более точная оценка начальной скорости Vc требует простого вычисления по уравнению (1).
Vc=Vo×Km×Ke×Ks (1)

Где : Vo – базовая скорость резания
Km – коэффициент обрабатываемости
Ke – коэффициент перекрытия
Ks – коэффициент стабильности
Базовая скорость резания Vo

Базовая скорость резания Vo зависит от материала инструмента. В таблице 7 приведены
значения Vo для твердых сплавов, которые используются на сменных пластинах,
а в таблице 8 указаны значения Vo для твердых сплавов головок SCEM и MULTI-MASTER.

Коэффициент обрабатываемости Km

Коэффициент обрабатываемости Km отражает разницу в обрабатываемости марок
титана. Это производное значение обрабатываемости (таблица 3, рис. 2).
Km показан в таблице 9.

Коэффициент перекрытия Ke
Уменьшение угла зацепления AE (то есть ширины резания ae) позволяет увеличить
скорость резания Vc (рис. 8). В таблице 10 приведены соответствующие значения
Ke для корректировки.

Коэффициент стабильности Ks

Коэффициент стабильности Ks определяется приведенной ниже оценкой стабильности
фрезерования:
• Ks=1 при нормальной стабильности
• Ks=0.7-0.8 для нестабильных операций (большой вылет, плохое закрепление
инструмента, фрезерование тонких стенок и т. д.) и фрезерования в неблагоприятных
условиях.

16 ISCAR