TECHKNOW

Resize
Dock/Undock
NEW FAQ ADDED
X
Naše webové stránky používají soubory cookies a další technologie, které vám zajistí nejlepší zážitek z prohlížení.

Nastavení souborů cookies můžete kdykoli změnit.

Přečtěte si více o tom jak používáme cookies.

Příčina a řešení problému při opotřebení soustružnických destiček

ISO soustružení

Typy opotřebení
    • ×
      Opotřebení hřbetu
      Opotřebení hřbetu
      Příčina
      • Příliš vysoká řezná rychlost
      • Příliš vysoká houževnatost karbidu

      Řešení
      • Použijte tvrdší jakost karbidu
      • Snižte řeznou rychlost
      • Zvyšte tlak chlazení a překontrolujte směr trysky
      • Při obrábění materiálů s tendencí zpevňování použijte pozitivnější řeznou geometrii
      • Při obrábění žáruvzdorných materiálů snižte řeznou rychlost
    • ×
      Výmol na čele
      Výmol na čele
      Příčina
      • Příliš vysoká teplota a řezná síla na čele destičky

      Řešení
      • Snižte řeznou rychlost
      • Použijte geometrii s větším úhlem čela
      • Použijte odolnější řezný materiál
      • Snižte hodnotu posuvu
      • Zvyšte tlak chlazení a překontrolujte směr trysky
    • ×
      Plastická deformace
      Plastická deformace
      Příčina
      • Přiliš vysoká teplota v místě řezu

      Řešení
      • Zvolte odolnější řezný materiál
      • Snižte hodnotu posuvu
      • Snižte řeznou rychlost
      • Snižte hloubku záběru
      • Zvyšte tlak chlazení
    • ×
      Vrubové opotřebení
      Vrubové opotřebení
      Příčina
      • Vysoká tvrdost povrchu obrobku způsobuje vrubové poškození břitu v hloubce řezu

      Řešení
      • Změňte hloubku řezu
      • Používejte nástroj s menším úhlem nastavení řezné hrany
      • Zvolte menší rádius rohu
      • Zvyšte tlak chlazení
      • Zvolte odolnější řezný materiál
      • Při obrábění materiálů s tendencí zpevňování použijte pozitivnější řeznou geometrii
      • Při obrábění žáruvzdorných materiálů snižte řeznou rychlost
    • ×
      Tepelné trhliny
      Tepelné trhliny
      Příčina
      • Velké výkyvy teploty povrchu, přerušované obrábění nebo nedostatečná a přerušovaná dodávka chladící kapaliny

      Řešení
      • Snižte řeznou rychlost
      • Snižte hodnotu posuvu
      • Použijte houževnatější jakost karbidu
      • Při přerušovaném řezu nechlaďte
      • Zvolte jinou geometrii
      • Použijte houževnatější jakost karbidu
      • Pokud je to možné nepoužívejte chlazení
    • ×
      Vylomení břitu
      Vylomení břitu
      Příčina
      • Nadměrné opotřebení břitu (pozdní výměna destičky)
      • Nevhodný typ karbidu a geometrie pro danou aplikaci
      • Nadměrné zatížení břitu
      • Na břitu se utvořil nárůstek

      Řešení
      • Použijte houževnatější jakost karbidu
      • Snižte řeznou rychlost
      • Použijte destičku se zpevněnou řeznou hranou
      • Pokud se objeví vibrace, překontrolujte tuhost a upnutí nástroje
      • Snižte hodnotu posuvu
      • Při přerušovaném řezu nechlaďte
      • Je-li to možné zvolte větší rádius rohu
      • Snižte posuv a nebo hloubku záběru
      • Zvolte odolnější / silnější destičku a houževnatější karbid
    • ×
      Tvorba nárůstku
      Tvorba nárůstku
      Příčina
      • Příliš nízká teplota v řezné zóně
      • Negativní geometrie
      • Obrábění velmi lepivých materiálů jako jsou nízkouhlíkové oceli, nerez oceli a hliník

      Řešení
      • Zvyšte řeznou rychlost
      • Použijte destičku s ostrou řeznou hranou
      • Používejte řezný materiál s ošetřeným (hladším) povrchem
      • Zvyšte tlak chlazení
    • ×
      Pěchování třísky
      Pěchování třísky
      Příčina
      • Namotávání třísky na nástroj / destičku

      Řešení
      • Zvolte jiný typ utvařeče s robustnější geometrií
      • Změňte posuv a nebo řeznou rychlost
    • ×
      Vyštipování břitu
      Vyštipování břitu
      Příčina
      • Způsobeno přílišnou křehkostí řezné hrany nebo tvorbou nárůstku

      Řešení
      • Zvolte houževnatější karbid
      • Snižte posuv
      • Zvolte utvařeč se zpevněnou řeznou hranou
      • Překontrolujte tuhost upnutí nástroje
      • Zvyšte řeznou rychlost
      • Při najetí do materiálu snižte posuv
      • Zvyšte tuhost celé soustavy (nástroj / obrobek)

O nás

Centrála Zakladatelé Iscar ČR Etický kodex Výzkum a vývoj Výroba Certifikace Globální společnost Certifikace TÜV Konfliktní minerály Semináře ISCAR v Izraeli

Sortiment

Upichování a zapichování Soustružení Výroba mini dílů Výroba otvorů Frézování Upínací systémy Závitování Divize Microtools Jakosti karbidů Řešení problémů opotřebení destiček

Společnost ISCAR

KONTAKTOVAT ISCAR Podmínky použití a právní doložka Prohlášení o ochraně osobních údajů Smluvní podmínky YouTube Meta Quest Privacy Zásady ochrany osobních dat

Novinky a tiskoviny

NPA - oznámení nových produktů Katalogy Brožury Referenční a uživatelské příručky Latest Articles Edice ISCAR’s Worlde Podcast Video kanál

ISCAR Sustainability

ISCAR a UDRŽITELNOST Výroba a životní prostředí Výzkum a vývoj ve firmě ISCAR Společenská angažovanost Zákaznický servis a dodávky zboží Sustainability Video

Download ISCAR World App


© ISCAR LTD. Manufacturer of Metalworking Tools (Iscar.com) All Rights Reserved