TECHKNOW

Resize
Dock/Undock
NEW FAQ ADDED
X

ISO-sorvauksen vaihtoterien kulumisen ongelmat ja ratkaisut

ISO-SORVAUS


Kulumistyyppi
    • ×
      Viistekuluminen
      Viistekuluminen
      Syy
      • Korkea leikkuunopeus
      • Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä

      Ratkaisu
      • Käytä kovempaa laatua
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Lisää jäähdytysnesteen painetta ja tarkista sen suuntaus
      • Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
      • Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstäessä
    • ×
      Kuoppakuluminen
      Kuoppakuluminen
      Syy
      • Liian suuri vaihtoterän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä lastunmurtajaa, jossa on suurempi rintakulma
      • Käytä kulutusta kestävämpää laatua
      • Pienennä syöttöä
      • Lisää jäähdytysnesteen painetta ja tarkista sen suuntaus
    • ×
      Plastinen muodonmuutos
      Plastinen muodonmuutos
      Syy
      • Leikkuulämpötila on liian korkea

      Ratkaisu
      • Käytä kulutusta kestävämpää laatua
      • Pienennä syöttöä
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Pienennä leikkuusyvyyttä
      • Lisää jäähdytysnesteen painetta
    • ×
      Lovikuluminen
      Lovikuluminen
      Syy
      • Materiaalin kova pinta aiheuttaa vahinkoa leikkuusyvyyden tasolla

      Ratkaisu
      • Vaihtele leikkuusyvyyttä
      • Käytä pienempää asetuskulmaa
      • Valitse pienempi nirkonsäde
      • Lisää jäähdytysnesteen painetta
      • Valitse kulutusta kestävämpi laatu
      • Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
      • Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
    • ×
      Lämpösäröt
      Lämpösäröt
      Syy
      • Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Pienennä syöttöä
      • Käytä sitkeämpää laatua
      • Katkaise jäähdytysnesteen syöttö hakkaavassa koneistuksessa
      • Käytä sopivampaa lastunmurtajaa
      • Valitse sitkeämpi vaihtoterän laatu
      • Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
    • ×
      Särmän murtuma
      Särmän murtuma
      Syy
      • Johtuu vaihtoterän liiallisesta kulumisesta ennen vaihtoterän kääntämistä
      • Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
      • Vaihtoterään kohdistuu liian suuri kuormitus
      • Vaihtoterään on muodostunut irtosärmää

      Ratkaisu
      • Käytä sitkeämpää laatua
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä vahvempaa leikkuusärmää
      • Tarkista työkalun vakaus, jos esiintyy värinää
      • Pienennä syöttöä
      • Katkaise jäähdytysnesteen syöttö hakkaavassa koneistuksessa
      • Käytä suurempaa nirkonsädettä jos mahdollista
      • Pienennä syöttöä ja/tai leikkuusyvyyttä
      • Valitse vahvempi tai paksumpi vaihtoterä tai sitkeämpi laatu
    • ×
      Irtosärmän muodostus
      Irtosärmän muodostus
      Syy
      • Leikkuualueen lämpötila on liian matala
      • Negatiivinen leikkuugeometria
      • Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen

      Ratkaisu
      • Lisää leikkuunopeutta
      • Käytä terävämpää leikkuusärmää
      • Käytä työkalumateriaalia, jossa on käsitelty (sileämpi) pinta
      • Lisää jäähdytysnesteen syöttöä
    • ×
      Lastuhakkauma
      Lastuhakkauma
      Syy
      • Lastut kiertyvät terän ympärille

      Ratkaisu
      • Kokeile vahvempaa lastunmurtajaa
      • Muuta syöttöä ja/tai leikkuunopeutta
    • ×
      Murtumat
      Murtumat
      Syy
      • Vaihtoterän leikkuusärmä on liian hauras tai irtosärmää on muodostunut

      Ratkaisu
      • Valitse sitkeämpi laatu
      • Pienennä syöttöä
      • Valitse lastunmurtaja, jossa on vahvempi leikkuusärmä
      • Tarkista työkalun kiinnityksen vakaus
      • Lisää leikkuunopeutta
      • Vähennä syöttöä leikkuun alussa
      • Paranna kokoonpanon vakautta
© ISCAR LTD. Manufacturer of Metalworking Tools (Iscar.com) All Rights Reserved