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産業別加工事例

  • 航空機産業
    • ブリスク（チタン製）
    • ブリスク（インコネル製）
    • ジェットエンジンケース
    • ランディングギア
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    • ジェットエンジンブレード
  • 医療
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  • 鉄道産業
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    • マシニングセンタ
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    • 多軸旋盤
    • トランスファーマシン
    • 立形複合加工機
  • 風力発電
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    • 支持台
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    • メインフレーム
    • バケットリンク
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    • ローダーフレーム
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    • モールドベース
  • 一般工学
    • プレートの切断加工
    • 工具回転による突切加工
    • 遊星運動での突切加工
    • 遊星運動での突切加工
    • プレートの切断加工
    • バー材の突切加工
    • 重切削平面加工

問合せ

Problemas y Soluciones de Desgaste de las Plaquitas de Ranurado-Torneado y de Tronzado

PLAQUITAS DE RANURADO-TORNEADO
TRONZADO
RANURADO FRONTAL

Tipo de Desgaste
    • ×
      Desgaste del Flanco
      Desgaste del Flanco
      Causa
      • Velocidad de corte alta
      • Calidad con baja resistencia al desgaste

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más dura
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Ajustar la posición de la altura del centro
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperaturas y presiones de corte excesivas en la parte superior de la plaquita

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar una calidad más dura
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Utilizar una plaquita con desprendimiento positivo
    • ×
      Deformación plástica
      Deformación plástica
      Causa
      • La temperatura de corte es muy alta

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar una calidad más dura
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Entalladura
      Entalladura
      Causa
      • Velocidad de corte muy alta, o calidad con insuficiente resistencia al desgaste

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar una calidad más dura
      • Corregir la velocidad de corte
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Choque térmico
      Choque térmico
      Causa
      • Variaciones excesivas de temperatura en superficie, mecanizado intermitente o variaciones en el suministro del refrigerante.

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Utilizar una geometría del filo más resistente
      • Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
    • ×
      Rotura del filo
      Rotura del filo
      Causa
      • Desgaste excesivo del filo antes de la sustitución de la plaquita
      • La calidad y la geometría pueden ser muy frágiles para el tipo de aplicación
      • Carga excesiva sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Utilizar un portaherramientas más estable
      • Utilizar filo de corte reforzado y desprendimiento negativo
      • Utilizar fijación por tornillo en lugar de auto-fijación
      • Ajustar la posición de la altura del centro
      • Reducir la extensión de la herramienta
    • ×
      Recrecimiento del filo
      Recrecimiento del filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte demasiado baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos como el acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio.

      Solución
      • Incrementar la velocidad de corte
      • Utilizar una plaquita intercambiable con filo de corte vivo
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Desgaste del flanco
      Desgaste del flanco
      Causa
      • Velocidad de corte alta
      • Calidad con baja resistencia al desgaste

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más dura
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Ajustar la posición de la altura del centro
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperaturas y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita

      Solución
      • Utilizar una calidad más dura
      • Reducir la velocidad de corte
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Utilizar una plaquita con desprendimiento positivo
    • ×
      Deformación plástica
      Deformación plástica
      Causa
      • Temperatura de corte demasiado alta

      Solución
      • Utilizar una calidad más dura
      • Reducir el avance
      • Reducir la velocidad de corte
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Entalladura
      Entalladura
      Causa
      • Velocidad de corte muy alta, o calidad con insuficiente resistencia al desgaste

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más dura
      • Utilizar filo de corte reforzado y desprendimiento negativo
      • Ajustar la posición de la altura del centro
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Choque térmico
      Choque térmico
      Causa
      • Variación excesiva de temperatura en superficie, corte intermitente o variaciones en el suministro de refrigerante.

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Utilizar una geometría del filo más resistente
      • Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
    • ×
      Rotura del filo
      Rotura del filo
      Causa
      • Desgaste excesivo antes de la sustitución de la plaquita
      • La calidad y la geometría pueden ser muy frágiles para el tipo de aplicación
      • Carga excesiva sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Reducir la extensión de la plaquita
      • Utilizar un portaherramientas más estable
      • Utilizar filo de corte reforzado y desprendimiento negativo
      • Utilizar fijación por tornillo en lugar de auto-fijación
      • Comprobar la posición de la altura del centro
      • Utilizar fijación por tornillo en lugar de auto-fijación
    • ×
      Recrecimiento del filo
      Recrecimiento del filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte muy baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos tales como el acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

      Solución
      • Incrementar la velocidad de corte
      • Utilizar una plaquita con desprendimiento positivo
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Desgaste del Flanco
      Desgaste del Flanco
      Causa
      • Velocidad de corte alta
      • Calidad con poca resistencia al desgaste

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más dura
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Ajustar la posición de la altura del centro
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperaturas y presiones de corte excesivas sobre la parte superior de la plaquita

      Solución
      • Utilizar una calidad más dura
      • Reducir la velocidad de corte
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Utilizar una plaquita con desprendimiento positivo
    • ×
      Deformación plástica
      Deformación plástica
      Causa
      • Temperatura de corte muy alta

      Solución
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Reducir la velocidad de corte
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Entalladura
      Entalladura
      Causa
      • Velocidad de corte muy alta, o calidad con insuficiente resistencia al desgaste

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más dura
      • Utilizar filo de corte reforzado y desprendimiento negativo
      • Ajustar la posición de la altura del centro
      • Incrementar la presión del refrigerante
    • ×
      Choque térnico
      Choque térnico
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Reducir el avance
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Utilizar una geometría del filo más resistente
      • Cortar el suministro de refrigerante en corte interrumpido
    • ×
      Rotura del filo
      Rotura del filo
      Causa
      • Desgaste excesivo de la plaquita antes de su sustitución
      • La calidad y la geometría pueden ser muy frágiles para el tipo de aplicación
      • Carga excesiva sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Reducir la extensión de la herramienta
      • Utilizar un portaherramientas más estable
      • Utilizar filo de corte reforzado y desprendimiento negativo
      • Comprobar la altura del centro
      • Utilizar fijación por tornillo en lugar de auto-fijación
    • ×
      Recrecimiento del filo
      Recrecimiento del filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte muy baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos como el acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

      Solución
      • Incrementar la velocidad de corte
      • Utilizar una plaquita con desprendimiento positivo
      • Incrementar la presión del refrigerante

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