Page 32 - machining_titanium_rus_metric
P. 32

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ТИТАНА
                        Пример

                        Производитель реактивных двигателей планирует использовать 7 твердосплавных
                        концевых фрез ISCAR диаметром 12 мм для обработки пазов в титановых роторах (дисках
                        с лопатками) методом трохоидального фрезерования. Марка титана
                        Ti-6Al-4V, HRC 33-35. При фрезеровании пазов ширина резания составляет 1-1,2 мм,
                        глубина резания варьируется. Выбранные концевые фрезы изготовлены из сплава
                        IC902. Станки, предназначенные для этой операции, находятся в хорошем состоянии,
                        а жесткость закрепления заготовки высока.
                        Оценка режимов резания для расчета времени цикла.
                        Согласно уравнению (1) скорость резания Vc=Vo х Km х Ke х Ks.
                        Vo=75 м/мин из таблицы 8,
                        Km=1 (Таблица 9),
                        Ke=1.5 (Таблица 10),
                        Ks=1 (стабильность достаточна),
                        Vc=75 х 1 х 1.5 х 1=112 (м/мин),
                        n=2971 об/мин.
                        fz=fzo х Ks х Kf (уравнение (6)),
                        fzo=0.115 мм/зуб из Таблицы 16,
                        Kf=0.78 (Таблица 17),
                        fz=0.115 х 1 х 0.78=0.09 (мм/зуб).
                        Скорость подачи Vf=0.015 х 7 х 2971=312 (мм/мин).


                        Пример

                        Подберите режимы резания для обработки уступа фрезой с наборной режущей кромкой
                        диаметром 63 мм с коническим хвостовиком DIN69871 и тангенциально закрепленными
                        пластинами T490 LNMT / LNHT 13 ... Фреза имеет 4 зуба (эффективные зубья).
                        Материал заготовки – титановый сплав “555” VST 5553 (Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr). Ширина
                        резания варьируется от 6 до 8 мм, глубина резания составляет около 50 мм. Пластины
                        изготовлены из сплава IC882. Условия оцениваются как стабильные. Отношение
                        AE/D = 0,12.
                        Как правило, инструмент с наборной режущей кромкой и цельным хвостовиком имеет
                        большой вылет. Основываясь на этих условиях тип обработки можно отнести к тяжелой
                        (Таблица 6).
                        Vo=38 м/мин (Таблица 7), Km=0.51 (Таблица 9), Ke=1.3 (Таблица 10), Ks=1.
                        Vc=38 х 0.51х 1.3х 1=25 (м/мин) (уравнение (1)),
                        N=126 об/мин.
                        fzo≈0.2 мм/зуб (Таблица 15, значение находится между данными, соответствующими
                        ae/d = 0,15 и ae/d = 0,).
                        fz=0.2х1=0.2 мм/зуб.
                        Vf=0.2х4х126=100.8 (мм/мин).
                        Средняя и максимальная толщина стружки составляет 0,07 мм и 0,13 мм (Таблица 15).
























   30    ISCAR
   27   28   29   30   31   32   33   34   35   36   37