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Problemas e Soluções de Desgaste em Pastilhas de Rosca

Rosca para Torneamento
Rosca para Fresamento

Tipo de Desgaste
    • ×
      Deformação Plástica
      Deformação Plástica
      Causa
      • Calor excessivo na zona de corte
      • Classe incorreta
      • Fornecimento inadequado de refrigeração
      • Profundidade de corte muito grande
      • Raio de ponta muito pequeno
      • Nose radius too small

      Solução
      • Reduza o RPM/reduza a profundidade de corte/verifique o diâmetro torneado
      • Utilize classe revestida/utilize classe mais dura
      • Aplique refrigeração
      • Reduza a profundidade de corte /aumente o número de passes
      • Reduza a velocidade de corte
      • Se possível, utilize uma pastilha de maior raio
    • ×
      Desgaste Prematuro
      Desgaste Prematuro
      Causa
      • Velocidade de corte muito alta
      • Profundidade de alimentação muito pequena
      • Material altamente abrasivo
      • Fornecimento inadequado de refrigeração
      • Inclinação incorreta do calço
      • Diâmetro de rotação incorreto antes do rosqueamento
      • Pastilha está acima da linha central

      Solução
      • Reduza o RPM
      • Modifique a alimentação do flanco/aumente a profundidade de corte
      • Utilize classe revestida
      • Aplique refrigeração
      • Reselecione o calço
      • Verifique o diâmetro torneado
      • Verifique a altura do centro
    • ×
      Quebra de Pastilha
      Quebra de Pastilha
      Causa
      • Diâmetro torneado incorreto antes do rosqueamento
      • Classe incorreta
      • Controle de cavaco ruim
      • Altura central incorreta

      Solução
      • Verifique o diâmetro torneado
      • Utilize uma classe mais tenaz
      • Mude para pastilhas do tipo M/B e use alimentação de flanco modificada
      • Verifique a altura do centro
    • ×
      Aresta Postiça
      Aresta Postiça
      Causa
      • Aresta de corte muito fria
      • Classe incorreta
      • Fornecimento inadequado de refrigeração
      • Velocidade de corte incorreta

      Solução
      • Aumente o RPM / aumente a profundidade de corte
      • Utilize classe revestida
      • Aplique refrigeração
      • Altere a velocidade de corte
    • ×
      Vibrações
      Vibrações
      Causa
      • Fixação incorreta da peça
      • Configuração incorreta da ferramenta
      • Velocidade de corte incorreta
      • Altura central incorreta

      Solução
      • Utilize castanhas macias
      • Verifique o balanço da ferramenta / utilize barras antivibração
      • Aumente a velocidade de corte
      • Verifique a altura do centro
    • ×
      Acabamento Superficial Ruim
      Acabamento Superficial Ruim
      Causa
      • Velocidade de corte incorreta
      • Calor excessivo na zona de corte
      • Controle de cavaco ruim
      • Fornecimento inadequado de refrigeração
      • Inclinação incorreta do calço
      • Balanço da ferramenta muito longo
      • Altura central incorreta

      Solução
      • Aumente/reduza o RPM
      • Reduza da profundidade do corte
      • Modifique a alimentação do flanco
      • Aplique refrigeração
      • Reselecione o calço
      • Reduza o balanço da ferramenta
      • Verifique a altura do centro
    • ×
      Controle de Cavaco Ruim
      Controle de Cavaco Ruim
      Causa
      • Calor excessivo na zona de corte
      • Classe incorreta
      • Fornecimento inadequado de refrigeração
      • Diâmetro de rotação incorreto antes do rosqueamento
      • Método de alimentação incorreto

      Solução
      • Reduza RPM/ reduza a profundidade de corte / verifique o diâmetro torneado
      • Utilize uma classe revestida/verifique o diâmetro torneado/utilize pastilhas do tipo M/B
      • Aplique refrigeração
      • Verifique o diâmetro torneado
      • Modifique a alimentação do flanco para 3-5°
    • ×
      Perfil de Rosca é Muito Raso
      Perfil de Rosca é Muito Raso
      Causa
      • Altura central incorreta
      • Pastilha gasta
      • A pastilha não está usinando a crista do piso
      • Desgaste excessivo

      Solução
      • Verifique a altura do centro
      • Altere para uma nova aresta de corte
      • Verifique o diâmetro da peça
      • Aumente a alimentação radial
    • ×
      Quebra de Ponta Durante Primeiro Passe
      Quebra de Ponta Durante Primeiro Passe
      Causa
      • Aresta de corte muito fria
      • Profundidade de corte muito grande
      • Classe incorreta
      • Diâmetro de rotação incorreto antes do rosqueamento
      • Altura central incorreta
      • Profundidade da alimentação é muito rasa
      • Inclinação incorreta do calço
      • Balanço da ferramenta muito longo

      Solução
      • Aumente o RPM
      • Reduza a profundidade de corte/aumente o número de passes da alimentação
      • Utilize uma classe mais tenaz
      • Verifique o diâmetro torneado
      • Ajuste a altura de centro
      • Modifique a alimentação do flanco
      • Reselecione o calço
      • Reduza o balanço da ferramenta
    • ×
      Perfil de Rosca Incorreto
      Perfil de Rosca Incorreto
      Causa
      • Perfil de rosca inadequado
      • Altura central incorreta
      • Passo incorreto no programa

      Solução
      • Ajuste para corrigir o suporte, calço e pastilha
      • Ajuste a altura de centro
      • Altere o programa
    • ×
      Desgaste de Flanco
      Desgaste de Flanco
      Causa Velocidade de corte muito alta
      Solução Reduza a velocidade de corte
         
      Causa Cavaco muito fino
      Solução Aumente a taxa de alimentação e reduza os passos radiais
         
      Causa Refrigeração insuficiente
      Solução Verifique a pressão / direção de fluxo de refrigeração
    • ×
      Fratura/Lascamento
      Fratura/Lascamento
      Causa Vibrações
      Solução Verifique a estabilidade
         
      Causa Alta carga na aresta de corte
      Solução Reduza a taxa de avanço
      Adicione passes radiais
    • ×
      Formação de Aresta Postiça
      Formação de Aresta Postiça
      Causa Velocidade de corte muito baixa
      Solução Aumente a velocidade de corte
         
      Causa Refrigeração insuficiente
      Solução Verifique a pressão / direção de fluxo de refrigeração
    • ×
      Marcas de Vibração na Superfície da Rosca/Vibrações
      Marcas de Vibração na Superfície da Rosca/Vibrações
      Causa A taxa de alimentação está muito alta
      Solução Reduza a taxa de avanço
         
      Causa Perfil grande
      Solução Adicione passes
         
      Causa Comprimento da rosca muito longo
      Solução Adicione passes radiais
      Reduza o balanço
    • ×
      Precisão da Rosca (GO/NOGO Gauge)
      Precisão da Rosca (GO/NOGO Gauge)
      Causa Desvio da ferramenta
      Solução Reduza a taxa de avanço
      Adicione passes radiais
      Utilize compensação ZERO
         
      Causa Erro na programação CNC
      Solução Verifique a programação CNC
    • ×
      Quebra de Ferramenta/Pastilha
      Quebra de Ferramenta/Pastilha
      Causa Alta carga na aresta de corte
      Solução Adicione passes radiais
         
      Causa Condições de corte inadequadas
      Solução Ajuste as condições de corte
         
      Causa Evacuação de cavacos
      Solução Adicione refrigeração suficiente
         
      Causa Erro na programação CNC
      Solução Verifique a programação CNC
    • ×
      Rosca Cônica
      Rosca Cônica
      Causa Carga na ferramenta de corte
      Solução Adicione passes radiais e /ou reduza as condições de corte
         
      Causa Balanço da ferramenta
      Solução Fixação da ferramenta ao comprimento mínimo da saliência
    • ×
      Vida Curta da Ferramenta
      Vida Curta da Ferramenta
      Causa Condições de corte inadequadas
      Solução Ajuste o avanço/velocidade
         
      Causa Vibrações
      Solução Reduza o balanço o menor possível
      Verifique a ferramenta e a fixação da peça

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