• TECHKNOW

    • TECHKNOW

    Resize
    Dock/Undock
    NEW FAQ ADDED
    X
    Nuestro sitio web utiliza cookies y otras tecnologías para garantizar que usted obtenga la mejor experiencia de navegación

    Puede cambiar su configuración de cookies en cualquier momento

    Obtenga mayor información respecto a la forma en que utilizamos las cookies.

    Desgaste de las Plaquitas de Taladrado - Problemas y Soluciones

    METAL DURO INTEGRAL
    PUNTAS INTERCAMBIABLES
    PLAQUITAS INTERCAMBIABLES

    Tipo de Desgaste
      • ×
        Desgaste del Flanco
        Desgaste del Flanco
        Causa
        • Velocidad de corte elevada
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente

        Solución
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Cambiar a una calidad más dura
        • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
        • Reducir la velocidad de corte.*** aumentar el avance.
      • ×
        Craterización
        Craterización
        Causa
        • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita

        Solución
        • Reducir la velocidad de corte
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • ×
        Deformación Plástica
        Deformación Plástica
        Causa
        • Temperatura de corte demasiado elevada

        Solución
        • Comprobar los parámetros de corte
        • Reducir el avance
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Utilizar una calidad más dura
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • ×
        Choque Térmico
        Choque Térmico
        Causa
        • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

        Solución
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
      • ×
        Rotura del Filo
        Rotura del Filo
        Causa
        • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución
        • La calidad y la geometría podrían ser muy débiles para el tipo de aplicación.
        • Carga excesiva sobre la plaquita
        • Recrecimiento del filo

        Solución
        • Comprobar el desplazamiento radial
        • Reducir el avance y aumentar la velocidad
        • Comprobar la rigidez de la fijación de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
        • Incrementar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • ×
        Recrecimiento del Filo
        Recrecimiento del Filo
        Causa
        • Temperatura de la zona de corte muy baja
        • Geometría de corte negativa
        • Mecanizado de materiales muy blandos, tales cono acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

        Solución
        • Incrementar el avance
        • Incrementar la velocidad
        • Incrementar el suministro de refrigerante
        • Comprobar el porcentaje de aceite en el fluido de corte
      • ×
        Desgaste Excesivo del Filo de Corte
        Desgaste Excesivo del Filo de Corte
        Causa
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
        • Recrecimiento del filo
        • Fluido de corte insuficiente

        Solución
        • Reducir el avance
        • Incrementar la velocidad
        • Incrementar la presión de refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
        • Cambiar a una geometría diferente
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • ×
        Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
        Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
        Causa
        • Concentricidad del desahogo del núcleo demasiado grande
        • Combinar avance alto y velocidad baja

        Solución
        • Reducir el avance e incrementar la velocidad
        • Comprobar que la concentricidad del desahogo del núcleo con la punta se halla dentro de 0.02 mm.
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • ×
        Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
        Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
        Causa
        • El desplazamiento radial es muy grande
        • Fluído de corte insuficiente

        Solución
        • Comprobar el desplazamiento radial
        • Reducir el avance, incrementar la velocidad
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • ×
        Desgaste del Bisel
        Desgaste del Bisel
        Causa
        • Velocidad demasiado elevada
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
        • El desplazamiento radial es muy grande

        Solución
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
        • Comprobar que el salto no excede de 0.02mm
        • Reducir la velocidad
        • Incrementar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • ×
        Desgaste del Flanco
        Desgaste del Flanco
        Causa
        • Velocidad de corte elevada
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente

        Solución
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Cambiar a una calidad más dura
        • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
        • Reducir la velocidad de corte.*** aumentar el avance.
      • ×
        Craterización
        Craterización
        Causa
        • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita.

        Solución

        • Reducir la velocidad de corte
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • ×
        Deformación Plástica
        Deformación Plástica
        Causa
        • Temperatura de corte muy elevada

        Solución
        • Comprobar los parámetros de corte
        • Reducir el avance
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Cambiar a una calidad más dura
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • ×
        Choque Térmico
        Choque Térmico
        Causa
        • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

        Solución
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
      • ×
        Rotura del Filo
        Rotura del Filo
        Causa
        • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución
        • La calidad y la geometría podrían ser muy débiles para el tipo de aplicación.
        • Carga excesiva sobre la plaquita
        • Recrecimiento del filo

        Solución
        • Comprobar el desplazamiento radial
        • Reducir el avance y aumentar la velocidad
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • ×
        Recrecimiento del Filo
        Recrecimiento del Filo
        Causa
        • Temperatura de la zona de corte muy baja
        • Geometría de corte negativa
        • Mecanizado de materiales muy blandos, tales cono acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

        Solución
        • Incrementar el avance
        • Incrementar la velocidad
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Comprobar el porcentaje de aceite en el fluido de corte
      • ×
        Desgaste Excesivo del Filo de Corte
        Desgaste Excesivo del Filo de Corte
        Causa
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
        • Recrecimiento del filo
        • Fluido de corte insuficiente

        Solución
        • Reducir el avance
        • Incrementar la velocidad
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
        • Cambiar a una geometría diferente
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • ×
        Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
        Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
        Causa
        • Concentricidad del desahogo del núcleo demasiado grande
        • Combinar avance alto y velocidad baja

        Solución
        • Reducir el avance e incrementar la velocidad
        • Comprobar que la concentricidad del desahogo del núcleo con la punta se halla dentro de 0.02 mm.
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • ×
        Desgaste del Bisel
        Desgaste del Bisel
        Causa
        • Velocidad de corte demasiado elevada
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
        • El desplazamiento radial es muy grande

        Solución
        • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
        • Comprobar que el salto no excede de 0.02mm
        • Reducir la velocidad
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • ×
        Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
        Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
        Causa
        • El desplazamiento radial es muy grande
        • Fluido de corte insuficiente

        Solución
        • Comprobar el desplazamiento radial
        • Reducir el avance, incrementar la velocidad
        • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
        • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
        • Aumentar la presión del refrigerante
        • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • ×
        Desgaste del Flanco
        Desgaste del Flanco
        Causa
        • Velocidad elevada
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente

        Solución
        • Reducir la velocidad
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Seleccionar una calidad con mayor resistencia al desgaste
        • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
      • ×
        Craterización
        Craterización
        Causa
        • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita.

        Solución
        Plaquita periférica:
        • Reducir la velocidad de corte
        • Seleccionar una calidad con mayor resistencia al desgaste
        • Cambiar el tipo de rompevirutas

        Plaquita interior:
        • Reducir el avance
        • Cambiar a un rompevirutas diferente
      • ×
        Deformación Plástica
        Deformación Plástica
        Causa
        • Temperatura de corte demasiado elevada

        Solución
        • Reducir el avance
        • Seleccionar una calidad con mayor resistencia al desgaste
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Seleccionar un rompevirutas diferente
      • ×
        Choque Térmico
        Choque Térmico
        Causa
        • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

        Solución
        • Utilizar una calidad más tenaz
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • ×
        Rotura del Filo
        Rotura del Filo
        Causa
        • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución
        • La calidad y la geometría podrían ser muy débiles para el tipo de aplicación.
        • Carga excesiva sobre la plaquita
        • Recrecimiento del filo

        Solución
        • Utilizar una calidad más tenaz
        • Reducir el avance
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Cambiar a un rompevirutas diferente
      • ×
        Recrecimiento del Filo
        Recrecimiento del Filo
        Causa
        • Temperatura de la zona de corte muy baja
        • Geometría de corte negativa
        • Mecanizado de materiales muy blandos, tales cono acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

        Solución
        • Incrementar la velocidad
        • Cambiar a un rompevirutas diferente
        • Reducir el avance
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • ×
        Astillamiento
        Astillamiento
        Causa
        • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
        • Recrecimiento del filo
        • Fluido de corte insuficiente

        Solución
        • Seleccionar una calidad más tenaz
        • Reducir el avance
        • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
        • Cambiar a un rompevirutas diferente

    SOBRE NOSOTROS

    Sede Central Fundadores ISCAR De México, S.A. de C.V. Código Ético Investigación y Desarrollo Producción Control de Calidad Compañía Global Cumplimiento de REACH Minerales de Origen Conflictivo Seminarios ISCAR

    PRODUCTOS

    Tronzado y Ranurado Torneado Miniatura Mecanizado Agujeros Fresado Sujeciones Roscado División Microtools Calidades Desgaste de la Plaquita

    Empresa

    ISCAR EN EL MUNDO Condiciones de Uso y Aviso Legal Declaración de Privacidad YouTube Condiciones de Servicio Meta Quest PrivacyOtras Normativas

    Novedades y Publicaciones

    New Product Announcements Presentación Nuevo Producto Catálogos Folletos Guías del Usuario y Referencias Publicaciones ISCAR World Podcast Canal de video

    Sostenibilidad ISCAR

    Sostenibilidad ISCAR Producción y Entorno I+D en ISCAR Compromiso Social Atención al Cliente y Entregas Sustainability Video

    Download ISCAR World App


    © ISCAR LTD. Manufacturer of Metalworking Tools (Iscar.com) All Rights Reserved