Diese einzigartige Technik zur Gewindebearbeitung findet sich normalerweise in Transferstraßen, wo zwei dedizierte CNC-Rohrendbearbeitungs-Maschinen mit zwei Achsen verwendet werden, eine für jede Rohrendseite.
Drei um 120° geteilte, selbstzentrierende Backen, die hydraulisch betätigt werden, tragen austauschbare Werkzeughalter. Ein Satz von 3 Hartmetalleinsätzen ist erforderlich, um das volle Gewindeprofil in einem einzigen Durchgang auszuführen.
Geeignet für Profile mit sowohl stützenden als auch runden API-Gewinde. So führt jeder mehrzahnige Gewindeeinsatz eine andere Anwendung aus.
Der erste Einsatz, der mit den Materialien in Kontakt kommt, führt die grobe Bearbeitung durch, der mittlere Einsatz den halbfertigen Vorgang und der dritte und letzte Einsatz den Finish-Vorgang. Die Maschineneinstellung und -genauigkeit ist äußerst wichtig, um die erforderliche Qualität zu erreichen.
Am Ende des Einfädelvorgangs öffnen sich die Backen und das drehbare Spindelgehäuse wird in die ursprüngliche Position zurückgezogen.
Wendeschneidplattengröße:
Länge: 15,875 mm, Höhe: 15,875 mm und Dicke: 4,76 mm. In der Regel haben die WSPs eine Kühlmittelbohrung.
Jedes Werkzeug besteht aus einem Plattensitz, einer Wendeschneidplatte und einem Spanformer. Alle Wendeschneidplatten bestehen aus Hartmetall und sind in der Regel beschichtet.
